您好!禹州市周家钧窑有限公司欢迎您!

服务热线

18530986067

13569972918

微信号

news

新闻中心

周家钧瓷器生产的工艺流程

发布者:管理员发布时间:2021-07-30浏览:
摘要: 钧瓷器生产工序颇多,烧制不易,从选料到烧成产品,其间要经过数十道生产工序,无论哪道工序稍有不慎,即便是小小的差错也会造成前功尽弃,这也是钧瓷珍品率很低的原因。综其大略,钧瓷生产一般需要经过如下几道大的工序:  一、原材料加工:  1、选料:在矿区寻找性…

  钧瓷器生产工序颇多,烧制不易,从选料到烧成产品,其间要经过数十道生产工序,无论哪道工序稍有不慎,即便是小小的差错也会造成前功尽弃,这也是钧瓷珍品率很低的原因。综其大略,钧瓷生产一般需要经过如下几道大的工序:

  一、原材料加工:

  1、选料:在矿区寻找性能可靠,质量稳定,宜于钧瓷产生窑变的原材料,并精心进行挑选。

  2、把原材料进行必要的处理:瓷土堆放于露天料场,进行长期的、循环不断的风吹、日晒、雨淋、冰冻,使其风化润酥,改 善性能。矿石料需入轮碾进行粗碎,成砂粒状或粉状。有的需遮阴、防雨、防尘等。

  3、细磨:把各种原料按配比装入球磨机中转动,成为符合质量要求的泥料或釉料。

  二、设计造型:

  传统瓷器造型以盘、钵、碗、炉、花盆等器皿为主,追求端庄大气、质朴自然的艺术风格。现代在传承传统的基础上,进行了大胆改革,加入了现代美学元素,开创了钧瓷艺术新的表现领域。

  周家生产的瓷器造型有传统器皿类、人物类、动物类、异型类几大类别,形成了器皿系列、动物系列、人物系列、文具系列、茶具系列、飞禽系列、实用品系列等上百个造型系列,上千个品种。

  三、制模:

  古代模型材料主要用泥,翻制成后素烧成模,可用于脱坯成形。现代普遍用石膏粉加水调制成浆,使其凝固而成模。石膏模既可用于注浆成形,也可用于脱坯成形。素烧泥模和石膏模的相同点是都具有一定的强度和吸水性,可反复多次使用。模型一般为内空型,其内壁的形状即为坯体的外形。

  四、施釉:

  1、素烧:把经过成形后的精坯,不上釉先烧一次,温度在900℃~950℃,以增加坯体的强度和吸水性,利于上釉操作。

  2、上釉:把经过素烧后的素胎,采用涮釉、浸釉、浇釉、刷釉等方法进行上釉,使素胎表面附着一层具有合适厚度的釉浆。

  经过上釉的釉坯,入窑进行烧成,也就釉烧。温度一般在1280℃~1300℃。古代宋钧官窑采用柴烧,近代恢复钧瓷生产时采用煤烧,1994年以后则普遍采用气烧,直到任星航恢复柴烧工艺后,宋代的制钧烧成秘密才得才破解。钧瓷烧成时由于温度、气氛以及气候等的影响,使烧成后的产品具有色彩斑斓、变化万千的窑变效果。

  钧瓷器生产自古有“七十二道工序”之说,主要是讲其生产工艺复杂,如以现代生产工序划分,瓷器生产一般需要经过原材料加工、造型设计、制模、成形、素烧、釉烧、检选八大工序,简而言之,窑制品釉层鲜亮,明丽浅艳。这里所说的是一般现象,在烧成制度的调节下,某种窑炉由于客观因素的改变,制品也有可能出现其他风格。

  更多详情了解,钧瓷,禹州钧瓷网,周家钧窑:www.zhoujiajunyao.cn

热点新闻

推荐产品

公司地址:河南省禹州市神后镇建设路中段(老工行路北10米)

禹州市周家钧窑有限公司    版权所有        备案号:豫ICP备17046466号-2

技术支持:新动力        流量统计: